灌胶机维修

灌胶机常见故障及维修方法

灌胶机在电子制造、LED封装、汽车零部件等行业应用广泛，但在长期使用过程中难免会出现各种故障。
掌握常见问题的解决方法，能有效减少停机时间，提高生产效率。

胶水堵塞

胶水堵塞是较常见的故障之一，通常由胶水固化、杂质混入或比例不当引起。
当出胶不均匀或完全不出胶时，首先要检查混合管和出胶嘴是否被堵塞。
可以尝试用**清洗剂浸泡，或者更换堵塞的部件。
预防措施包括定期清理胶路、使用高纯度胶水，并在停机时及时清洗设备。

比例失调

双组份灌胶机依靠精确的配比混合胶水，比例失调会导致胶水不固化或性能下降。
检查计量泵、齿轮或活塞是否磨损，确保A、B胶的输送比例正确。
定期校准比例阀和传感器，避免因机械磨损或电子元件老化导致误差。

气压不足

气压不足会影响胶水的输送和混合效果。
检查气源压力是否稳定，气管是否有漏气，减压阀是否正常工作。
同时，确保气动元件的密封性良好，避免因气压不稳导致出胶量波动。

电气系统故障

灌胶机的控制系统涉及电路板、传感器和电机等部件。
如果设备无法启动或动作异常，首先检查电源、保险丝和线路连接。
程序错误或参数设置不当也可能导致运行故障，重新校准或恢复出厂设置可能解决问题。

日常维护要点

定期保养能大幅降低故障率。
包括清理残留胶水、润滑运动部件、检查密封圈和管路老化情况。
记录每次维护的时间和内容，有助于提前发现潜在问题。

灌胶机维修需要结合机械、电气和胶水特性综合分析。
遇到复杂故障时，建议联系专业技术人员处理，避免因操作不当造成更大损失。